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热等离子体不仅带有电子和离子外，还有着大量的原子、中子和中性粒子，各种粒子之间又有频繁的相互作用。这种作用的活跃程度取决于热等离子体本身的能量和温度，通常，二者是成正比的。应用热等离子体进行有机废气处理时，当电弧开始放电，VOCs分子和电子等会发生一系列碰撞，如果电子的能量低于小化学键能量，这种碰撞为弹性碰撞，电子可以有效保留能量，反之，如果电子的能量高过比较大化学键能量，这种碰撞即为非弹性碰撞。VOCs分子会将能量从电子处吸收过来，电子在电力刺激和碰撞中产生的动能可以转化为废气分子的内能，从而使废气分子获得电离、激发、离解的基本能量。这即是VOCs技术处理有机废气的基本原理和方式。热等离子裂解技术原理您了解吗？欢迎咨询旭海世纪。无锡涂装行业废气治理设备

燃烧：危废在等离子体炉的燃烧过程是在氧气存在的条件下有机物质和碳的剧烈氧化放热过程。危险废物的实际燃烧过程十分复杂，经干燥和热分解后，产生许多不同种类的气、固态可燃物，这些可燃物在与氧混合并达到一定着火条件后就会形成火焰而燃烧。因此危险废物的焚烧实际上是一个既有固相燃烧又有气相燃烧的非均相燃烧的混合过程，它比纯固态燃烧或纯气态燃烧均要复杂得多。燃烧过程为干燥、热分解气化与熔融过程提供必要的热量。危废完成热分解气化后，因供给的氧气量不足，还剩有未燃烧的残碳，继续升温加热，供入空气使得在高温熔融区域气化后的可燃气体和残碳继续燃烧，该燃烧区域的温度稳定保持在1300℃，该区域为危废气化与热解提供大量的热量。燃烧后的无机不燃物降落到高温燃烧熔融区域，危废中的挥发分气化挥发，随烟气流动干燥湿垃圾。盐城化工行业废气热等离子有机废气治理设备是用来做什么的？欢迎致电旭海世纪。

等离子体热解（plasmapyrolysis）危险废物的热分解气化过程是危废中多种有机可燃物利用等离子体炬的热能在无氧或缺氧条件下打断废物中有机物的化学键，使其成为小分子。反应的产物包括各种烃类、固定碳和不完全燃烧物等。危废中的可燃固体物一般由C、H、O、N、S、Cl等元素组成。危废挥发分在相当程度上决定气体的质量和气化产物的分布，其结果又直接受温度与加热速率的影响。每一种有机物都可以热分解，并且大多数热分解反应的速率随着温度的增加而增加。对于有机物的分解取决于反应温度、在此温度下的停留时间和该物质的固有属性。

热等离子体处理危险废物的类别：由于等离子体用于处理各类污染物具有处理高效、环保、适用范围广等特点，更适合于多氯联苯类(PCBs)、氟里昂类等难消解含卤化合物及生物技术产业、农药、焚烧飞灰、化学武器、低放射性废物等特殊废物的处理。同时，等离子体可用于处理废气、废水、固体废物、污泥、医疗垃圾、石棉等，应用热等离子体处理危险废物已成为热点。等离子体无害化处理装备及相关技术已被纳入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》，根据HJ2042-2014危险废物处置工程技术导则4.2.3.2条，熔融技术适用于处置危险废物焚烧处置残渣和固体废物焚烧处置产生的飞灰等。4.2.3.3条电弧等离子体技术适用于处置毒性较高、化学性质稳定，并能长期存在于环境中的危险废物，特别适宜处置垃圾焚烧后的飞灰、粉碎后的电子垃圾、液态或气态有毒危险废弃物等。高温热等离子有机废气治理应用技术？欢迎您咨询旭海世纪！

DBD等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较，DBD等离子体技术放电量是电晕放电的50倍，放电密度是电晕放电的130倍。所以,传统低温等离子体技术只能用于室内空气异味治理,与其他低温等离子体技术相比较，DBD等离子体技术是用于工业化工艺废气治理的技术。印刷行业的有机废气可以应用高温热等离子有机废气治理设备进行治理？欢迎您咨询旭海世纪！南京橡胶行业废气治理设备

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裂解装置技术参数：等离子体火炬：工作温度：800--1000℃用户设定，自动控制。输出功率：100--400kW自动调节输出功率，精确控制裂解炉温度。使用寿命：连续工作5000小时裂解炉：组合式：(微负压)以日处理量由窑炉单元组合、级联。送料装置：以处理量设置进料频度。灰烬出口控制阀：用户设定，自动控制。温度传感器：实时采集温度数据。泄压装置保证设备安全日处理量：20吨--200吨控制器：PLC控制器，彩色触摸屏，用户自行设置运行参数。冷凝器：新型平板式冷凝器，滤除烟气中水分。无锡涂装行业废气治理设备

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